ข้อควรระวังสําหรับการรักษาความร้อนของอลูมิเนียมอัลลอยด์ผิดรูป

การเตรียมตัวก่อนดับ:

1. ก่อนที่จะดับมีความจําเป็นต้องกําจัดสิ่งสกปรกและสิ่งสกปรกที่ติดอยู่กับพื้นผิวในระหว่างการประมวลผลการเปลี่ยนรูปเย็น มันมักจะเช็ดด้วยน้ํามันเบนซินอะซิโตนน้ํากล้วย ฯลฯ หรือสามารถแช่ในสารละลายอัลคาไลน์ องค์ประกอบของสารละลายอัลคาไลน์คือ: สารละลายแต่ละชนิดประกอบด้วยโซเดียมฟอสเฟต 50 กรัมโซเดียมไฮดรอกไซด์ 1 กรัมและแก้วน้ํา 3 กรัม อุณหภูมิสารละลาย 50 ~ 60ºC เวลาแช่ 5 ~ 10 นาที นอกจากนี้ยังสามารถกําหนดเป็นสารละลายด้วยผงซักฟอกเพื่อกําจัดไขมัน

2. หลังจากฟองอัลคาไลชิ้นงานจะถูกทําความสะอาดในน้ําร้อนหรือน้ําเย็นจนกว่าจะล้างออกให้สะอาด

3. ชิ้นงานควรแห้งหรืออากาศแห้งก่อนที่จะใส่ลงในเตาเผา

การดําเนินการดับ:

1. อุณหภูมิของเตาทําความร้อนสม่ําเสมอและความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิอยู่ในช่วง± (2 ~ 3) ºC และสูงสุดไม่เกิน ±5ºC

2. เวลาในการถ่ายโอนการดับขึ้นอยู่กับองค์ประกอบรูปร่างและเงื่อนไขการผลิตของชิ้นส่วน: โดยทั่วไปเวลาในการถ่ายโอนสําหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กไม่เกิน 25 วินาทีสําหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ไม่เกิน 40s สําหรับแผ่นไม่เกิน 30s และสําหรับอลูมิเนียมที่แข็งเป็นพิเศษไม่เกิน 15s

3. แถบอลูมิเนียม, ลวดอลูมิเนียมหรือลวดเหล็กสําหรับดับและให้ความร้อนชิ้นงานของ ลวดเหล็กควรปราศจากชั้นสังกะสีและไม่ควรรวมกับลวดทองแดง ไม่ควรทําฟิกซ์เจอร์ที่ทําจากทองแดงเพื่อป้องกันไม่ให้ทองแดงและสังกะสีกระจายเข้าไปในชิ้นส่วนลดความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นงานและทําให้เกิดการละลายในท้องถิ่น

4. เมื่อให้ความร้อนในเตาไนเตรตระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนและด้านล่างของถังผนังถังและความลึกของชิ้นส่วนที่แช่อยู่ใต้พื้นผิวของเหลวไม่น้อยกว่า 100 มม. ควรมีช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนไม่ใช่ปิด
5. ในเตาเผาอากาศชิ้นส่วนความร้อนอยู่ห่างจากประตูเตามากกว่า 200 มม. และห่างจากตัวคั่นขององค์ประกอบความร้อนไฟฟ้ามากกว่า 100 มม. ไม่ควรวางชิ้นส่วนไว้ในตําแหน่งที่ป้องกันการไหลเวียนของอากาศร้อน แผ่นถูกทําให้ร้อนและระยะห่างระหว่างแผ่นไม่น้อยกว่า 20 มม.

6. ชิ้นส่วนอลูมิเนียมเชื่อมจะต้องไม่ร้อนในถังไนเตรตเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของรอยเชื่อมเนื่องจากการรุกของไนเตรต

7. เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของไนเตรตเศษส่วนมวลรวมของสิ่งสกปรกในอ่างเกลือไม่ควรเกิน 2% เศษส่วนมวลของโซเดียมคาร์บอเนตในด่างไม่เกิน 1% และเศษส่วนมวลของคลอไรด์ไม่เกิน 0.5% หากพบว่าชิ้นส่วนสึกกร่อนโพแทสเซียมไดโครเมตซึ่งคิดเป็นประมาณ 3% ของเศษมวลรวมของสารละลายเกลือควรเพิ่มลงในอ่างเกลือและโพแทสเซียมไดโครเมตและไนเตรตควรผสมในอัตราส่วน 1:5 และแห้ง เพิ่มที่ประมาณ400ºCของ

8. เวลาสําหรับการดับและความร้อนของชิ้นงานอีกครั้งคือ 1/2 ของปกติและจํานวนการดับซ้ําไม่เกิน 2 ครั้ง หากความหนาของชิ้นส่วนน้อยกว่า 1 มม. เวลาดับใหม่จะไม่เกินหนึ่งครั้ง

9. ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่เรียบง่ายจะดับด้วยน้ําและอุณหภูมิของน้ําโดยทั่วไปคือ 10 ~ 30ºC; สําหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนอุณหภูมิของน้ําดับคือ 40 ~ 50ºC นอกจากนี้ยังสามารถใช้สื่อดับโพลีเอเธอร์เพื่อลดการบิดเบือน
10. อุณหภูมิของน้ําดับสําหรับการตีขึ้นรูปที่มีรูปร่างซับซ้อนคือ 80ºC การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่สามารถแบ่งเบาในไนเตรตหรือน้ํามันร้อนที่ 160 ~ 200ºC เป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วดับลงในน้ําประปาไหลเพื่อระบายความร้อน ปริมาตรของสื่อดับมากกว่า 20 เท่าของปริมาตรของชิ้นส่วนและสื่อควรหมุนเวียนหรือปั่นป่วน

การทําความสะอาดและริ้วรอย:

1. หลังจากดับในไนเตรตแล้วควรล้างออกในน้ําไหล 50ºC เวลาไม่ควรเกิน 3 นาที

    วิธีการตรวจสอบว่าไนเตรตถูกล้างให้สะอาดหรือไม่: ใช้สารละลายกรดกํามะถัน 90mL (ความหนาแน่น 1.84g / cm³) + ไดฟีนิลลามีน 0.5 กรัม + น้ํา 10mL หยดหยด 1 ~ 2 หยดบนพื้นผิวของชิ้นส่วนทําให้แห้งหลังจาก 10 ~ 15s และแห้ง ล้างออกในน้ําหากมีสีฟ้าสดใสหมายความว่ายังไม่ได้ล้างและควรล้างอีกครั้ง

2. ริ้วรอยเทียมถูกขัดจังหวะและสามารถทําซ้ําได้ เวลาอายุหนี้คือผลรวมของรอบระยะเวลา ใช้อายุอัลตราโซนิกสามารถย่นเวลาและปรับปรุงความแข็งแรง

3. การรักษาการถดถอยควรดําเนินการในเตาไนเตรตและจํานวนการถดถอยไม่ควรเกิน 3 ถึง 4 ครั้ง (duralumin)

4. ชิ้นงานหลังจากดับจะบิดเบี้ยวและบิดเบี้ยว ดังนั้นจึงจําเป็นต้องแก้ไขภายใน 2 ~ 3 ชั่วโมงหลังจากดับ หากวางไว้เป็นเวลานานมันจะแข็งตัวด้วยริ้วรอยตามธรรมชาติและไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแก้ไข